новости компаний
Большое начало: на ЛДК-3 запустили новейшую лесопильную линию
Когда полный цикл модернизированного производства замкнется, новый участок «Лесозавода 25» начнет вырабатывать в два раза больше продукции, чем сейчас.
Еще зимой на лесопильно-деревообрабатывающем комплексе в Маймаксанском округе на ул. Родионова 25 во всю шли строительные работы.
Хронология первого этапа модернизации
Установка, электромонтаж, пуско-наладка лесопильной линии
Здание, где уже была установлена лесопильная линия, закрывали сэндвич-панелями, монтировали отопление, планировали начать электромонтаж и пуско-наладку.
Торжественный старт
8 августа на базе производственной площадки ОАО «ЛДК-3» состоялся торжественный запуск новейшей лесопильной линии.
На торжественном открытии современного технологичного производства присутствовали: генеральный директор ЗАО «Лесозавод 25» Дмитрий Крылов, генеральный директор Группы компаний «Титан» Алексей Кудрявцев, губернатор Архангельской области Игорь Орлов, глава администрации Архангельска Игорь Годзиш, председатель комитета по природопользованию и ЛПК областного Собрания депутатов Александр Дятлов.
Модернизированное производство принесет областному бюджету 500 миллионов в год
Старт новому производству дали с помощью нажатия символической кнопки запуска, все вместе — так же, как и сообща делали все возможное для того, чтобы проект получил жизнь.
Буквально в июле лесопильно-деревообрабатывающему комплексу присвоили статус приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов. Соответствующий приказ подписал министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров. Этот статус дал Группе компаний «Титан» право на получение лесосечного фонда без аукциона. Кроме того, на период окупаемости установлена льготная арендная плата за лесные участки с коэффициентом 0,5. В целом, объем вложений «Титана» в проект составил около 4,2 миллиарда рублей.
Буквально в июле лесопильно-деревообрабатывающему комплексу присвоили статус приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов. Соответствующий приказ подписал министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров. Этот статус дал Группе компаний «Титан» право на получение лесосечного фонда без аукциона. Кроме того, на период окупаемости установлена льготная арендная плата за лесные участки с коэффициентом 0,5. В целом, объем вложений «Титана» в проект составил около 4,2 миллиарда рублей.
Приоритетные инвестиционные проекты реализуются в качестве основного направления развития лесопромышленного комплекса. Главная цель такой политики - переориентирование лесной отрасли на производство и экспорт готовой продукции, а не сырья, как это происходило раньше. Сегодня расчётная лесосека ГК «Титан» составляет 3,2 миллиона кубометров. В рамках инвестиционного проекта инвестор получили ещё два миллиона кубометров. Этот лес будет освоен в период окупаемости модернизированного завода — до 2025 года.
Архангельская область продолжает гордо нести знамя всероссийской лесопилки. Наша древесина востребована не только в регионе, но в стране, мире. Переработка древесины занимает около 60% от всей перерабатывающей отрасли в регионе. Это связано не только с объемом работ, но и с высокими технологиями, которые внедряются и продвигаются на производстве. Каждый миллион кубометров леса принесет области в виде различных налогов в год не менее 500 миллионов рублей, а то и больше. Кроме того, новое производство позволит создать более 1200 высокотехнологичных рабочих мест и повлечет за собой реализацию социальных проектов.
Новейшее оборудование:
санкции поставкам не помешали
санкции поставкам не помешали
Новая лесопильная линия – автоматизированная, а, значит, производительность увеличится, а возможность травматизма сведется к минимуму. Оборудование для лесопильной линии поставляли австрийская компания Springer Maschinenfabrik и немецкая Linck. Такой выбор был сделан не случайно, - компании уже давно сотрудничают с группой компаний «Титан», а их станки считаются в мире наиболее современными, качественными и производительными.
На запуске производства присутствовали представители компаний - руководитель проектов Springer Maschinenfabrik в России Грегор Визенрайтер и руководитель проектов Linck в России Франк Хорстманн. Главный вопрос к ним был, не помешали ли санкции в поставке оборудования?
На запуске производства присутствовали представители компаний - руководитель проектов Springer Maschinenfabrik в России Грегор Визенрайтер и руководитель проектов Linck в России Франк Хорстманн. Главный вопрос к ним был, не помешали ли санкции в поставке оборудования?
- Процесс поставки и растаможки оборудования был так хорошо организован принимающей стороной, что никаких проблем не возникло, - поделился Грегор Визенрайтер. - Это оборудование соответствует высоким требованиям по экологичности, безопасности и производительности, которые сегодня предъявляются как в Европе, так и во всем мире. Я желаю клиенту успеха и надеюсь, что Архангельская область сохранит за собой лидирующие позиции.
Лесопильная линия состоит из нескольких частей: стол подачи, непосредственно лесопильная линия, окорочный станок, линия сортировки и штабелирования сырых пиломатериалов, три огромных бункера для коры, щепы и опилок. Кора отправляется на нужды котельной, которая уже запущена. Щепа будет отправляться на АЦБК для дальнейшего производства целлюлозы, а опилки станут использовать для изготовления пеллет.
- Мы никогда не делаем разницы между тем оборудованием, которое поставляем в Россию и устанавливаем в Европе, - добавил Франк Хорстманн, который курировал поставки оборудования на все три площадки «Лесозавода 25». - Технологии, используемые на ЛДК-3, абсолютно сравнимы с теми, что применяются на ведущих европейских лесопильных производствах.
Лесопильная линия состоит из нескольких частей: стол подачи, непосредственно лесопильная линия, окорочный станок, линия сортировки и штабелирования сырых пиломатериалов, три огромных бункера для коры, щепы и опилок. Кора отправляется на нужды котельной, которая уже запущена. Щепа будет отправляться на АЦБК для дальнейшего производства целлюлозы, а опилки станут использовать для изготовления пеллет.
- Мы никогда не делаем разницы между тем оборудованием, которое поставляем в Россию и устанавливаем в Европе, - добавил Франк Хорстманн, который курировал поставки оборудования на все три площадки «Лесозавода 25». - Технологии, используемые на ЛДК-3, абсолютно сравнимы с теми, что применяются на ведущих европейских лесопильных производствах.
Архангельская древесина востребована во всем мире
После торжественного запуска, гости смогли посетить комнату управления пультом лесопильной линии, оценить масштабы производства, побывать на котельной, которая работает на кородревесных отходах. И это только первый этап. Когда полный цикл производства заработает в полную силу, новый участок «Лесозавода 25» начнет вырабатывать в два раза больше продукции, чем сейчас.
На этом заводе мы использовали новейшие наработки, даже лучше, чем у нас есть на других участках. С вводом в эксплуатацию этого оборудования участок ЛДК-3 вместо 250 тысяч кубометров переработки пиловочного сырья в год будет распиливать порядка 600 тысяч кубометров, а с выходом на полную мощность до 750. Это более чем в два раза повысит объёмы производства на этом участке и позволит нам производить продукцию единого и высокого стандарта качества «Лесозавода 25».
В результате реализации инвестиционного проекта производственные мощности ЗАО «Лесозавод 25», с учетом нового участка на базе производственной площадки ОАО «ЛДК-3», составят более 1,5 миллиона кубометров переработки пиловочного сырья в год. Стандартный срок окупаемости проекта рассчитан на 10 лет. Несмотря на то, что многие цифры зависят от конъюнктуры рынка, стоимости на древесину, сомнений в том, что проект будет успешным, у инвесторов нет.
Наша продукция пользуется спросом на мировых рынках и поступает в десятки стран Европы, Северной Африки, Китай и Южную Азию. У нас нет никаких сомнений в том, что к концу года мы завершим второй этап модернизации и в декабре-январе запустим полный процесс производства. Для этого осталось построить сушильные камеры, линии пакетирования и подготовить биржу для поступающего пиловочника. Это немного, ведь главное уже сделано - сердце завода запущено.